工艺流程及特点

平面光（或喷砂砂面）

工艺流程：上架--增光--水洗--氧化--... ...

特点:增加铝材表面光洁度,提高产品质量,尤其是含较多回收废杂铝的型材效果更显著.省略了传统工艺中的脱脂碱蚀、中和工序.具有操作简单、效率高、铝耗少、成本低等特点。

酸蚀砂面：

工艺流程：上架--脱脂--水洗--酸蚀--水洗--碱蚀--水洗--出光--水洗--增光-水洗--氧化--... ...

特点:增加铝材表面光泽,提高产品质量,尤其是材质较差的喷砂型材.效果更明显,可以省略碱蚀、出光。

注意：经增光后多着色的色调有影响。

工艺条件

平光面：新配槽时加入抛光剂3%-4%（则将抛光剂稀释25-30倍）即可使用。

温度：25-35℃

时间：1-5min(可视液浓度、温度、老化程度及型材表面光洁度等实际情况而定）

槽液控制：低温抛光剂指数：3-4

消耗:每400㎡表面积11-12KG抛光剂

分析方法

取10.0mL试样于250mL锥形瓶中，并加入50mL蒸馏水，加入3-5滴1%酚酞指示剂，以1.0N NaOH标准溶液滴定，当溶液由无色变为红色时为终点，记录滴定终点所用NaOH毫升数(V)。

计算：低温抛光剂指数（%）=1.17-NaOH·V-NaOH